檢查真空上料機故障的首要任務(wù)應(yīng)該是先了解真空上料機的工作原理。其工作原理是：真空上料機作為氣力輸送中的一種，采用真空泵作為動力源，利用負(fù)壓氣流在密閉的管道中輸送物料的目的。
 

　　檢查第一步：檢查動力源。真空上料機觸摸屏手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。另外，也要檢查真空度和氣流量是否達到要求。當(dāng)真空度超過正常值，設(shè)備表面輸送管路會出現(xiàn)堵料的情況；而當(dāng)真空度低于正常值，設(shè)備表面會有漏氣的現(xiàn)象。
 

　　檢查第二步：檢查管路密封性。啟動真空上料機后，第一步檢查進料口是否有吸力。無吸力的情況下檢查是否堵料，吸力小的情況下檢查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣。
 

　　檢查第三步：檢查蝶閥密封圈，蝶閥作為上料機運動部件，長期使用難免磨損，出現(xiàn)漏氣責(zé)可能出現(xiàn)真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的現(xiàn)場。這時候應(yīng)該打開上料機蓋來觀察密封圈是否磨損。如果出現(xiàn)磨損該及時更換。
 

　　檢查第四步：檢查真空上料機動作是否正常。根據(jù)上料機的工作原理，一一排除各蝶閥的動作是否正常。檢查壓縮空氣壓力是否足夠。此種概率極低，不排除壓縮空氣，含有過多雜質(zhì)破壞電磁閥和氣缸。
 

　　除了做好真空上料機的故障排除和檢查以外，用戶對于真空上料機的日常維修、清洗和保養(yǎng)工作也至關(guān)重要。筆者整理了維護保養(yǎng)的三個步驟。
 

　　維護保養(yǎng)第一步：在開機前，要對真空上料機進行初步的檢查。主要檢查真空泵吸氣閥、管接頭等一些相關(guān)部位是否密封的情況。只有在密封良好的情況下，才能保證設(shè)備在后續(xù)工作中不會出現(xiàn)故障，使得工作能夠穩(wěn)定的進行。
 

　　維護保養(yǎng)第二步：對上料機的內(nèi)部工作情況進行觀察，一旦出現(xiàn)不正常情況或內(nèi)部的真空度降低的情況，應(yīng)及時的停機并對機械進行檢修。而發(fā)現(xiàn)零部件有破損情況，則要馬上更換掉。此外，真空泵也需要隨時清洗，時刻保持泵內(nèi)的干凈。
 

　　維護保養(yǎng)第三步：當(dāng)設(shè)備使用完以后，就需要注意對真空上料機進行清理，而且要做全面的清理，要對所有部件進行檢查。